記者6月5日從包鋼集團(tuán)獲悉，包鋼股份成功中標(biāo)我國“西煤東運”核心能源運輸干線項目，其研發(fā)的稀土高強(qiáng)高耐磨熱處理鋼軌產(chǎn)品將為這一要道筑牢鋼鐵根基。

　　“每天要承受數(shù)千輛貨車碾壓，普通鋼軌易現(xiàn)疲勞損傷和高磨耗。而我們的高強(qiáng)高耐磨熱處理鋼軌憑借優(yōu)異的抗疲勞、抗剝離性能，能有效適應(yīng)復(fù)雜服役環(huán)境?！痹诎摴煞蒈壛簭S二號大型萬能軋鋼生產(chǎn)線現(xiàn)場，技術(shù)質(zhì)量研發(fā)部技術(shù)協(xié)理魏彬告訴記者，這里平均每小時有24根火紅的百米鋼軌下線，并分批次裝車發(fā)運。這批針對重載線路大軸重、高運量等嚴(yán)苛工況開發(fā)的鋼軌，突破了傳統(tǒng)工藝瓶頸，具備高強(qiáng)度與超長壽命特性?！跋⊥翉?qiáng)化技術(shù)的應(yīng)用，顯著降低了鋼軌全生命周期維護(hù)成本?！彼a(bǔ)充道。

　　據(jù)了解，此次供貨的干線是我國首條雙線電氣化重載鐵路及煤運通道主干線。為延長鋼軌壽命、降低維護(hù)成本，包鋼集團(tuán)深度對接客戶需求，構(gòu)建研發(fā)、生產(chǎn)、交付全流程快速響應(yīng)機(jī)制。營銷中心客戶經(jīng)理于寶介紹，公司成立專項攻關(guān)組，嚴(yán)控各生產(chǎn)環(huán)節(jié)保障交付。技術(shù)突破是核心支撐。包鋼集團(tuán)從煉鋼階段即嚴(yán)格控制鑄坯中心偏析與夾雜物，通過萬能軋機(jī)實現(xiàn)“毫米級”精密軋制，并采用低應(yīng)力矯直技術(shù)，大幅提升產(chǎn)品性能合格率。

　　今年以來，包鋼股份緊密對接國家鐵路建設(shè)對鋼軌性能的升級需求，持續(xù)開發(fā)適配現(xiàn)代化重載運輸體系的稀土鋼軌，以技術(shù)驅(qū)動市場，服務(wù)創(chuàng)造價值，為我國構(gòu)建高效、智能、低碳物流體系注入強(qiáng)勁的“鋼鐵動能”。（記者 蔡冬梅 通訊員 張茹）

分享讓更多人看到