12月21日，位于豐鎮(zhèn)市豐川工業(yè)園區(qū)的內(nèi)蒙古景蕾實業(yè)有限公司建成36000千伏安全密閉錳硅合金直流礦熱爐正在穩(wěn)定運行，如此大的容量且全密閉的錳硅礦熱爐，屬全球首臺，標(biāo)志著烏蘭察布鐵合金產(chǎn)業(yè)在“高智綠”發(fā)展方面又取得了新成效，在推進(jìn)科技突圍工程中實現(xiàn)了新突破。

錳硅合金是生產(chǎn)鋼材的重要添加劑。成立于2017年的內(nèi)蒙古景蕾實業(yè)有限公司以鐵合金冶煉、加工、銷售為主，該公司現(xiàn)有45000千伏安全密閉礦熱爐2臺，年產(chǎn)錳硅合金20萬噸；配套了24MW尾氣綜合利用內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組一套，年發(fā)電1.7億千瓦時。2023年完成工業(yè)總產(chǎn)值13.3億元，上繳稅金3000多萬元。

該公司一直致力產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，2020年成立了鐵合金新工藝與節(jié)能研究開發(fā)中心，全力向“綠色、智能、高科技”目標(biāo)邁進(jìn)，今年投資4.7億元新建3臺36000千伏安全密閉錳硅合金直流電爐、1臺6300千伏安精煉爐、配套1臺36000千伏安全密閉富錳渣交流電爐、1套50兆瓦燃?xì)馄啓C(jī)發(fā)電機(jī)組，于11月建成投產(chǎn)，經(jīng)過一個月的運行，各項指標(biāo)達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。

“我們公司的直流爐經(jīng)過一個月運行，已達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，這項技術(shù)屬全球首創(chuàng)。相比交流爐生產(chǎn)，直流爐每噸合金節(jié)電15%左右，1噸合金就能省300到400多度電；每噸合金回收率提高3%—5%，焦耗降低20—40公斤；每噸合金電極消耗降低3—4公斤，每噸成本降低200—300元。而且操作簡便，能夠更好配合新能源調(diào)峰，也讓我們企業(yè)在國際上有了競爭力，12月就出口了2000多噸錳硅合金！”內(nèi)蒙古景蕾實業(yè)有限公司總經(jīng)理杜華宇高興地對記者說。

據(jù)悉，該項目投產(chǎn)后，該企業(yè)年產(chǎn)錳硅合金達(dá)18.6萬噸、富錳渣27萬噸、中低碳錳鐵7.5萬噸、發(fā)電量39600萬千瓦時。目前，內(nèi)蒙古景蕾實業(yè)有限公司已獲得22項專利，被自治區(qū)相關(guān)部門認(rèn)定為“高新技術(shù)企業(yè)”“內(nèi)蒙古自治區(qū)企業(yè)研究開發(fā)中心”“創(chuàng)新型中小企業(yè)”。 （記者 皇甫美鮮）

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